Membrana líquida basada en poliurea pura en caliente bicomponente, 100% sólidos para aplicación en caliente con pistola bicomponente.
Producto 1:1 en volumen con excelente flexibilidad y con un curado epecialmente formulado para una excelente adherencia.
Recomendado para aplicaciones industriales y comerciales que requieran alta resistencia a la abrasión y al impacto.
Dispone de marcado CE, DITE y sin migraciones en contacto con agua potable.
Rápida curación. Tiempo de formación de gel de 5-12 segundos.
Membrana sin burbujas ni defectos. 100% sólidos.
Sin plasticidas.
Catalizador sin metales pesados tóxicos.
La curación no se ve afectada por la humedad u otras condiciones climáticas.
Excelente resistencia temperaturas extremas (–40ºC y + 80ºC). Temperatura de shock 350ºC.
Excelentes propiedades mecánicas, alta resistencia a la tensión, a la rotura y a la abrasión.
Buena resistencia a la química.
Permite la difusión del vapor: No hay acumulación de humedad debajo de la membrana.
Disponibilidad de imprimaciones para casi todo tipo de soportes.
El rendimiento es de 1,5-2 Kg/m2
Envases metálicos. 220kg (componente A) + 220kg (componente B)
Color Gris (RAL 7037) o RAL seleccionable
Hyperdesmo-Poliurea-Hc cumple con las exigencias del Código Técnico de la Edificación (CTE) y con las Guías EOTA para este tipo de materiales. Este producto dispone de los siguientescertificados:
DITE y marcado CE.
Sin migraciones en contacto con agua potable
Impermeabilización y protección de:
Cubiertas no accesibles, limitadas al manteni- miento (Terrazas, balcones y tejados metálicos, aluminio o fibra-cemento…).
Cubiertas con protección pesada (Plataforma de puentes y cementos…).
Cubiertas transitables (Terrazas, balcones…).
Cubiertos tráfico intenso (Parkings, estaciones, gradas de estadios, centros comerciales…).
Depósitos de retención (Depósitos de agua y canales de irrigación…).
Cubiertas ajardinadas. Muros enterrados.
Protección de espuma de poliuretano o Poliestireno.
Sellado de de superfícies cementosas.
Soportes admitidos:
Hormigón, mosaico, baldosas de cemento, membranas acrílicas viejas pero bien adheridas, chapas metálicas, fibrocemento y espuma de poliuretano.
Para otros soportes recomendamos hacer pruebas para verificar su adherencia, para particularidades u condiciones de soporte especiales, contactar al dpto. técnico.
Requiere soporte liso, limpio, seco, sin humedad residual y lo más sólido posible.
Recomendamos utilizar imprimación adecuada a las características del soporte.
Aplicación en caliente: Deben calentarse los envases de los componentes a una temperatura de unos 25ºC antes de su mezcla.
Aplicación con pistola bicomponente que mantenga producto a 80ºC , también en manguera y con potencia de 230pci (+-200 bares).
